Opis
Tehnički parametri
Struktura rezne mlaznice i ključni parametri
| Parametar | Tipični opseg / ključne točke dizajna | djelovati na |
| Dizajn otvora blende | -Otvor za prethodno zagrijavanje: φ0,8~1,5 mm (plin pomiješan s kisikom) | Kontrola oblika plamena i protoka kisika za rezanje |
| -Izrezana rupa za kisik: φ1,5~~3,0 mm (središnja rupa, visoko{3}}ubrizgavanje kisika) | ||
| Broj rupa | -Jedna rupa: standardni rez | Smanjite vrijeme predgrijavanja i smanjite stopu lebljenja troske |
| -Porozno (prstenasta raspodjela s 3~6 rupa): poboljšati ujednačenost predgrijavanja (prikladno za debele ploče) | ||
| Duljina / konus | -Ukupna duljina 50-120 mm | Povećajte kinetičku energiju reznog kisika i smanjite širinu reza |
| -Izlazno suženje 30 stupnjeva ~60 stupnjeva (optimizirano fokusiranje zrake kisika) | ||
| metoda-hlađenja | -Oglavak za hlađenje vodom (hlađenje bakrene cijevi cirkulacijom vode) | Spriječite visoko{0}}temperaturnu ablaciju i produžite vijek trajanja |
| -Zračno-hlađeno (ubrizgavanje komprimiranog zraka) | ||
| Instalirajte sučelje | -Navojna veza (M12~M24) | Osigurajte brtvljenje i jednostavno održavanje |
| -Brzo kopčanje kartice (vrijeme zamjene<30 seconds) |
Materijali i tehnike prevlačenja
| Vrsta materijala | karakteristika | primjenjiva scena |
| Čisti bakar (T2 / T3) | Dobra toplinska vodljivost (398W / m · K), jednostavan za obradu, niska cijena | Nisko{0}}rezanje (<200mm thickness) |
| Krom-cirkonij bakar (CuCrZr) | Čvrstoća na visoke temperature (600 stupnjeva rastezanja 150MPa), otporan na oksidaciju | High-frequency cutting (>20 puta / smjena) |
| Keramički kompozitni bakar | Al ₂ O ₃ / ZrO ₂ coating on copper matrix + surface (temperature resistance>1300 stupnjeva), a životni vijek se povećava za 2-3 puta | Visoko{0}}legirani čelik, rezanje nehrđajućeg čelika |
| Volfram bakrena legura | Kostur od volframa + penetracija bakra (toplinska vodljivost / otpornost na habanje), jaka erozija troske | Vrsta čelika s-visokom talištem (kao -brzorezni čelik) |
Indeks izvedbe
| Metrički | kritično polje | Referenca odabira |
| Granica otpornosti na temperaturu | Legura bakra: 800 ~ 1000 stupnjeva | Odaberite materijal prema temperaturi lijevanja |
| Keramički premaz: 1200 ~ 1400 stupnjeva | ||
| Životni vijek (broj) | Čisti bakar: 500 ~ 1000 puta | Visoka granica razvlačenja preferirani dugotrajni materijal |
| Krom cirkonij bakar: 1500 ~ ~3000 puta | ||
| Keramički kompozit: 3000~5000 puta | ||
| brzina rezanja | Ploča debljine 100 mm: 200 ~ 300 mm / min | Što je veći otvor, to je veća brzina rezanja |
| Ploča debljine 300 mm: 80 ~ 150 mm / min | ||
| Prilagodba plina | -Propan/zemni plin: standardna mlaznica od legure bakra | Spriječite koroziju nečistoća plinova goriva |
| -Plin iz koksne peći: potreba za premazom otpornim na sumpor (npr. Ni-P premaz) |
Savjeti za odabir
| Scena | Preporučena vrsta proreza |
| Large-section slab (>300 mm) | Porozni krom cirkonij bakar mlaznica za rezanje + rukavac za vodeno hlađenje, promjer otvora za kisik za rezanje od 2,5 mm |
| Visok{0}}legirani čelik/nehrđajući čelik | Keramička kompozitna mlaznica, prstenasta raspodjela rupa za predgrijanje (6 rupa) |
| Presjecite proizvodnu liniju visokom frekvencijom | Mlaznica za rezanje s kopčom za brzu izmjenu kartice od volframa i bakra, u kombinaciji s automatskim uređajem za čišćenje |
| Niski{0}}zahtjevi za održavanje | Standardna mlaznica za rezanje čistog bakra, redoviti popravak premaza (svakih 300 puta) |
Naša tvrtka ima dugogodišnje iskustvo u proizvodnji i marketingu mlaznica za rezanje plamenika, te imamo stručno tehničko osoblje koje može proizvesti i preraditi prema individualnim potrebama kupaca. Gornji podaci o parametrima mogu se koristiti kao referenca, ako imate specifične potrebe, slobodno nas kontaktirajte.
