Proizvodni proces kontinuiranog lijevanja: rastaljeni čelik na visokoj-temperaturi kontinuirano se ulijeva u jedan ili više kristalizatora bakra-ohlađenih vodom. Rastaljeni čelik postupno se skrućuje u ljusku gredice duž perimetra kristalizatora. Nakon što razina rastaljenog čelika dosegne određenu visinu i kada se ljuska trupca skrutne do određene debljine, stroj za ravnanje izvlači trupac. Gredica zatim prolazi kroz sekundarnu zonu hlađenja gdje prskanje vodom osigurava potpuno skrućivanje. Na kraju, uređaj za rezanje reže trupac na potrebnu duljinu prema zahtjevima valjanja. Ovaj postupak izravnog-lijevanja rastaljenog čelika na visokoj temperaturi u gredice naziva se kontinuirano lijevanje. Njegova pojava iz temelja je promijenila proces valjanja-čeličnih ingota koji je dominirao stoljeće. Zbog pojednostavljenog procesa proizvodnje, povećane učinkovitosti proizvodnje i iskorištenja metala, uštede energije koja dovodi do značajno smanjenih troškova proizvodnje i visoko{11}}kvalitetnih gredica, brzo se razvio. U modernim poduzećima za proizvodnju čelika, bilo da koriste dugi-proces ili kratki-proces proizvodnje čelika, upotreba strojeva za kontinuirano lijevanje postala je gotovo nezamjenjiva.
Proizvodni proces kontinuiranog lijevanja rastaljenog čelika na visokoj-temperaturi u trupce određenog oblika i veličine presjeka-naziva se kontinuirano lijevanje.
Oprema potrebna za dovršenje ovog procesa naziva se kompletan sustav kontinuiranog lijevanja. Elektromehanička{1}}hidraulička integracija opreme za kontinuirano lijevanje čelika, opreme za tijelo stroja za kontinuirano lijevanje, opreme za područje rezanja i opreme za skupljanje i prijenos lažnih šipki čini osnovnu opremu kontinuiranog lijevanja čelika, koja se uobičajeno naziva stroj za kontinuirano lijevanje.