Glavne funkcije
Sama ruka elektrode djeluje kao veliki{0}}provodnik struje, eliminirajući potrebu za tradicionalnim složenim bakrenim vodičima. Prima električnu struju izravno iz sekundarnog kruga (kratka mreža) i prenosi je na elektrodu. U isto vrijeme, služi kao kruta potporna struktura cijelog sustava elektroda, obavljajući mehaničke funkcije kao što su podizanje, pozicioniranje i stezanje elektrode.
Glavne komponente
Potpuni sustav vodljivih krakova elektroda obično se sastoji od sljedećih dijelova (uzevši za primjer krak bočne-faze):
- Tijelo ruke:Glavna struktura sustava, dizajnirana za pružanje električne vodljivosti i mehaničke čvrstoće. Obično se proizvodi kao struktura šuplje pravokutne kutije.
- Sustav stezanja elektrode: Koristi se za sigurno držanje grafitne elektrode. Velike sile stezanja obično se osiguravaju sklopovima diskastih opruga, dok se pneumatski ili hidraulički sustavi koriste za oslobađanje elektrode kada je to potrebno.
- Držač elektrode: komponenta koja je u izravnom kontaktu s elektrodom i podnosi ekstremno visoku struju i temperaturu. Obično se proizvodi od-materijala visokih performansi kao što su legure kroma-bakra.
- Sustav hlađenja: Opremljen unutarnjim-kanalima za vodeno hlađenje. Cirkulirajuća rashladna voda uklanja toplinu iz tijela ruke, sprječavajući pregrijavanje i strukturnu deformaciju.
- Pomoćne komponente: Uključujući prstenove za raspršivanje elektroda, uređaje za{0}}ispuhivanje prašine, cijevi za vodu, cijevi za hidraulično ulje i vodom{1}}kabelske spojne ploče.
Ključni parametri i vodič za odabir
Kapacitet peći i promjer elektrode
Ovo je najosnovniji parametar podudaranja. Na primjer, EAF od 5-tona obično koristi grafitnu elektrodu od 300 mm, peć od 10-tona koristi elektrodu od 350 mm, peć od 20 tona koristi elektrodu od 400 mm, peć od 50 tona koristi elektrodu od 500 mm, a peć od 100 tona koristi 600 mm elektroda. Dimenzije poprečnog presjeka kraka se u skladu s tim povećavaju kako bi se osigurala dovoljna nosivost struje i mehanička čvrstoća.
Nazivna struja i napon
Ovi parametri ovise o kapacitetu transformatora i nazivnoj sekundarnoj struji. Ruka elektrode mora biti sposobna nositi maksimalnu radnu struju tijekom procesa taljenja bez pregrijavanja.
Promjer zaobljenog kruga elektrode (PCD)
Ovo se odnosi na promjer kruga koji čine tro-fazne elektrode unutar peći. To je jedna od najkritičnijih dimenzija dizajna, koja izravno utječe na distribuciju topline i učinkovitost taljenja.
Dimenzije kraka i spojna sučelja
Profil kraka, dimenzije poprečnog-presjeka, ukupna duljina i način povezivanja sa stupom jarbola (kao što je spoj s prirubnicom ili zatik) moraju odgovarati postojećem dizajnu opreme.
Parametri rashladne vode
Uključujući potrebni protok rashladne vode, tlak vode, temperaturu vode i specifikacije priključka. Uobičajena potrošnja vode kreće se od nekoliko kubičnih metara po satu za male peći do preko 30 m³/h za velike peći. Na primjer, peći od 5–10 tona općenito zahtijevaju oko 8 m³/h, peći od 20 tona oko 14 m³/h, a peći od 100 tona do 32 m³/h.
Metoda stezanja elektrode
Mogu se koristiti pneumatski ili hidraulički sustavi stezanja. Radni tlak je obično između 0,5 i 0,8 MPa. Sila predopterećenja tanjurastih opruga mora biti dovoljna da izdrži zahtjeve momenta loma elektrode.
Informacije o naručivanju
Kako bi se osigurao točan prilagođeni dizajn, od kupaca se obično traži da daju sljedeće informacije kada naručuju krakove elektrode:
Podaci o elektrodi
Promjer grafitne elektrode (mm) i potrebni promjer dionice elektrode (PCD).
01
Dimenzionalni zahtjevi
Ukupna duljina kraka, središnji razmak između faza elektrode, način spajanja na stup jarbola i detaljne dimenzije sučelja.
02
Parametri opreme
Nazivni kapacitet transformatora (kVA) i nazivna sekundarna struja (A).
03
Zahtjevi za hlađenje i napajanje
Ulazna temperatura rashladne vode (stupnjevi), dopušteni raspon tlaka (MPa), vrsta medija za stezanje (hidrauličko ulje ili komprimirani zrak) i radni tlak.
04
Dodatni zahtjevi
Posebni-tretmani protiv korozije, premazi otporni-na visoke temperature ili specifični zahtjevi u vezi s vodljivošću, modulom elastičnosti ili drugim svojstvima materijala.
05
Pružanje potpunih i točnih tehničkih podataka omogućuje nam da brzo dizajniramo krakove elektroda koje savršeno odgovaraju vašem postojećem sustavu elektrolučne peći, osiguravajući optimalnu energetsku učinkovitost, radnu pouzdanost i vijek trajanja.
